Proċess ta 'trattament tal-wiċċ ta' materjal tal-metall u għarfien tekniku

Il-proċess tat-trattament tal-wiċċ huwa l-użu ta 'fiżika moderna, kimika, xjenza tal-metall u trattament tas-sħana u dixxiplini oħra tat-teknoloġija biex ibiddlu l-istatus u l-proprjetajiet tal-wiċċ tal-partijiet biex jottimizzaw il-kombinazzjoni mal-materjal ewlieni biex jinkisbu r-rekwiżiti ta' prestazzjoni predeterminati tal-metodu tal-proċess, imsejjaħ trattament tal-wiċċ.

Azzjoni għat-trattament tal-wiċċ:

Ittejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-wiċċ u r-reżistenza għall-ilbies, tnaqqas, telimina u ssewwi l-bidliet tal-wiċċ tal-materjal u l-ħsara

Agħmel materjali ordinarji jkollhom funzjoni speċjali tal-wiċċ

Iffranka l-enerġija, tnaqqas l-ispejjeż u ttejjeb l-ambjent

Klassifikazzjoni tat-teknoloġija tat-trattament tal-wiċċ:

Trattament li jsaħħaħ il-wiċċ, trattament tat-tindif tal-wiċċ, trattament ta 'dekorazzjoni tal-wiċċ, trattament kontra l-korrużjoni tal-wiċċ,
Trattament tat-tiswija tal-wiċċ

Metodi komuni ta 'trattament tal-wiċċ:

Spraying, shot peening, heat treatment, laser surface strengthening, polishing, aluminum anodizing and hard anodizing treatment, various color treatment, ordinary plating (such as: nickel plating, blackening, DLC, QPQ, phosphatization, chrome plating, etc.) For metal parts, we are more commonly used surface treatment methods are: mechanical grinding, chemical treatment, surface heat treatment, spray surface, etc.

It-tkessiħ tal-wiċċ jirreferi għall-metodu tat-trattament tas-sħana biex isaħħaħ il-wiċċ tal-partijiet billi tuża tisħin rapidu biex titneħħa l-wiċċ mingħajr ma tbiddel il-kompożizzjoni kimika tal-azzar u l-istruttura tal-qalba.

20250411162331

Skop li jwebbes il-wiċċ:
Agħmel il-wiċċ ikollu ebusija għolja, reżistenza għall-ilbies u limiti ta 'għeja:
L-interjuri tal-partijiet għandu suffiċjenti tal-plastiċità u l-ebusija taħt il-kundizzjoni li jżommu ċerta saħħa u ebusija. Iebsa fuq barra imma iebsa fuq ġewwa.

Materjali għat-twebbis tal-wiċċ
0. 4-0. 5% C azzar tal-karbonju medju. Jekk il-kontenut tal-karbonju huwa baxx wisq, l-ebusija tal-wiċċ u r-reżistenza għall-ilbies jonqsu. Il-kontenut tal-karbonju huwa għoli wisq, l-ebusija interna tal-materjal tonqos
Il-ħadid fondut isaħħaħ ir-reżistenza għall-ilbies tal-wiċċ tiegħu.

Trattament tas-sħana preliminari
Proċess: ittemprar jew normalizzazzjoni għall-azzar strutturali.
L-ewwel għandu prestazzjoni għolja u jintuża għal partijiet importanti b'rekwiżiti għoljin, filwaqt li dan tal-aħħar jintuża għal partijiet ordinarji b'rekwiżiti baxxi.

Skop:
Preparazzjoni tat-tessut għat-tkessiħ tal-wiċċ; Jiksbu tessut kardijaku finali.

Ittemprar wara t-twebbis tal-wiċċ
Temperatura ta 'temperatura baxxa, temperatura mhux ogħla minn 200 grad
L-iskop tat-tempra huwa li tnaqqas l-istress intern u żżomm ebusija għolja u reżistenza għall-ilbies wara t-tkessiħ: tkessiħ tal-wiċċ + temperatura ta 'temperatura baxxa
It-tessut tal-wiċċ huwa M ,; Il-qalb hija organizzata bħala S, (ittemprat) jew F + S (normalizzata).

Metodi ta 'tisħin komuni għal tkessiħ tal-wiċċ
Tisħin ta 'induzzjoni: L-użu ta' kurrent alternattiv biex jikkaġuna kurrenti enormi ta 'eddy fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, sabiex il-wiċċ tax-xogħol tal-metodu ta' tisħin malajr it-tisħin ta 'l-induzzjoni jinqasam fi:
Tisħin ta 'induzzjoni ta' frekwenza għolja: Il-frekwenza hija 250-300 kHz, il-fond tas-saff tat-twebbis huwa 0. {5-2 mm
Tisħin ta 'induzzjoni ta' frekwenza medja: il-frekwenza hija 2500-8000 Hz, il-fond tas-saff tat-twebbis huwa 2-10 mm
Tisħin tal-Induzzjoni tal-Frekwenza tal-Qawwa: Il-frekwenza hija 50Hz, il-fond tas-saff tat-twebbis huwa 10-15 mm

Tisħin tal-fjammi

L-użu tal-fjamma tal-aċetilena jsaħħan direttament il-metodu tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Bi prezz baxx, iżda l-kwalità mhix faċli biex tikkontrolla,

Trattament tas-sħana bil-lejżer

L-użu ta 'laser ta' densità ta 'enerġija għolja biex isaħħan il-metodu tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Effiċjenza għolja, kwalità tajba.

It-trattament tas-sħana kimiku huwa proċess ta 'trattament tas-sħana li fih il-biċċa tax-xogħol hija msaħħna u iżolata f'mezz speċifiku, sabiex l-atomi attivi fil-medju jippenetraw il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol biex ibiddlu l-kompożizzjoni kimika u l-organizzazzjoni tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, u mbagħad jibdlu l-prestazzjoni tiegħu.

Meta mqabbel mat-tkessiħ tal-wiċċ, it-trattament tas-sħana kimiku mhux biss jibdel l-istruttura tal-wiċċ ta 'l-azzar, iżda wkoll ibiddel il-kompożizzjoni kimika tiegħu, it-trattament tas-sħana kimiku huwa wkoll wieħed mill-metodi biex tinkiseb l-ebusija tal-wiċċ iebes ġewwa. Skond l-infiltrazzjoni ta 'elementi differenti, it-trattament tas-sħana kimiku jista' jinqasam fi ko-infiltrazzjoni ta 'karburizzazzjoni, nitriding, b'ħafna komponenti, infiltrazzjoni ta' elementi oħra u l-bqija.

Trattament tas-sħana kimiku użat komunement:
Karburizzazzjoni, nitriding (magħruf komunement bħala nitriding), karbonitridir (magħruf komunement bħala ċjanur u nitriding artab) u kubrit ieħor, boron, aluminju, vanadju, kromju, kromju, eċċ. Il-fosfati jistgħu jiġu kklassifikati bħala trattament tal-wiċċ, mhux trattament tas-sħana kimika. Il-proċess ta 'trattament tas-sħana kimiku jinkludi tliet proċessi bażiċi: dekompożizzjoni, assorbiment u diffużjoni.

Il-proċess bażiku tat-trattament tas-sħana kimika
Dekompożizzjoni tal-medju (aġent ta 'infiltrazzjoni): id-dekompożizzjoni fl-istess ħin tirrilaxxa l-atomi attivi. Pereżempju: carburizing ch4→>2H2, + [C] 2NH nitriding3:→3H2,+2[N]
Assorbiment fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol: L-atomi attivi jinħallu fis-soluzzjoni solida jew jiffurmaw komposti b'ċerti elementi fl-azzar.

L-atomi jinfirxu 'l ġewwa
Karburizzazzjoni ta 'l-azzar: Il-proċess ta' penetranti ta 'atomi tal-karbonju fil-wiċċ ta' l-azzar.
L-Għan tal-Karburizzazzjoni: Li Ttejjeb l-Ebusija tal-Wiċċ, Ilbies ir-Reżistenza u s-Qawwa tal-Għeja tal-biċċa tax-xogħol, filwaqt li żżomm l-ebusija tajba tal-qalb.
L-azzar tal-karburazz huwa azzar tal-karbonju baxx li fih 0. 1-0. 25% c. Karbonju għoli jnaqqas l-ebusija tal-qalb.

Metodu ta 'karburizzar
Metodu ta 'karburizzar tal-gass
Il-biċċa tax-xogħol titqiegħed f'forn issiġillat u karburata f'atmosfera ta 'karburizzar ta' temperatura għolja. L-aġent tal-permeating huwa gass (gass, gass likwifikat, eċċ) jew likwidu organiku (pitrolju, metanol, eċċ.)
Vantaġġi: Kwalità tajba, effiċjenza għolja; Żvantaġġi: Il-kompożizzjoni u l-fond tas-saff ta 'infiltrazzjoni mhumiex faċli biex jiġu kkontrollati

Metodu ta 'karburizzazzjoni solidu
Il-biċċa tax-xogħol hija midfuna fl-aġent li jipperfezzjona, il-kaxxa hija ssiġillata, u l-karburizzar jissaħħan f'temperatura għolja.
Vantaġġi: operazzjoni sempliċi; Żvantaġġi: Infiltrazzjoni bil-mod, kundizzjonijiet tax-xogħol ħżiena.

Metodu ta 'karburizzazzjoni bil-vakwu
Il-biċċa tax-xogħol titpoġġa fil-forn tal-karburazzanti bil-vakwu, u l-gass tal-karburizzar jissaħħan wara li tbattal.
Vantaġġi: Kwalità tajba tal-wiċċ, veloċità ta 'karburizzazzjoni veloċi.

Ir-relazzjoni bejn il-ħxuna tas-saff tal-permum u l-ħin tal-azjenda waqt il-karburizzanti tal-gass

Perjodu ta 'żamma tat-temperatura (H)	Ħxuna tal-Penetrazzjoni (M)				Perjodu ta 'żamma tat-temperatura (H)	Ħxuna tal-Penetrazzjoni (M)
	temperatura (grad)					temperatura (grad)
	850	900	950	1000		850	900	950	1000
1	0.4	0.53	0.74	1.00	9	1.12	1.60	2.23	3.05
2	0.53	0.76	1.04	1.42	10	1.17	1.70	2.36	3.20
3	0.63	0.94	1.30	1.75	11	1.22	1.78	2.46	3.35
4	0.77	1.07	1.50	2.00	12	1.30	1.85	2.50	3.35
5	0.84	1.24	1.68	2.26	13	1.35	1.93	2.61	3.68
6	0.91	1.32	1.83	2.46	14	1.40	2.00	2.77	3.81
7	1.00	1.42	1.98	2.55	15	1.45	2.10	2.81	3.92
8	1.04	1.52	2.11	2.80	16	1.50	2.13	2.87	4.06

Temperatura tal-karburizzar: 900-950 'c
Ħxuna tas-saff tal-karburizzar:
(Ħxuna mill-wiċċ għal nofs is-saff eċċessiv): ġeneralment 0. 5-2 mm.
Kontenut tal-karbonju fuq il-wiċċ tas-saff tal-karburizzar: 0. 85-1. 05 huwa l-aħjar.
Wara l-karburizzazzjoni u t-tkessiħ bil-mod, is-saff tal-wiċċ kien P + netwerk Fe3Cⅱ; Il-qalb hija f + p; In-nofs huwa ż-żona ta 'transizzjoni.

Trattament tas-sħana wara l-karburizzar:Tkessiħ + temperatura ta 'temperatura baxxa, it-temperatura tat-tempra hija 160-180 c.

Metodi ta 'tkessiħ huma:

(1) Metodu ta 'tkessiħ ta' qabel it-tkessiħ
Tkessiħ dirett wara l-karburizzar billi tkessaħ minn qabel għal temperatura kemmxejn 'il fuq mit-temperatura AR₁.

(2) Metodu ta 'tkessiħ wieħed:
Jiġifieri, wara l-karburizzazzjoni u t-tkessiħ bil-mod, jerġgħu jisħnu u jtajru.

(3) Metodu ta 'tkessiħ sekondarju:

Jiġifieri, wara l-karburizzazzjoni u t-tkessiħ bil-mod, l-ewwel tisħin huwa l-grad AC 3+30-50 fil-qalb li tirfina l-ministeru tal-qalb; It-tieni tisħin huwa ac 1+30-50 grad biex jirfina s-saff tal-wiċċ.
Il-metodu komuni huwa li tisħon mill-ġdid għal AC 1+30-50 Grad ta 'tkessiħ + temperatura ta' temperatura baxxa wara t-tkessiħ bil-mod tal-karburizzar.

In-nitriding tal-azzar
In-nitriding huwa l-proċess ta 'infiltrazzjoni ta' atomi tan-nitroġenu fil-wiċċ ta 'l-azzar.
(1) Azzar nitrid
Huwa azzar tal-karbonju medju li fih CR, MO, AL, TI u V.
In-numru komuni tal-azzar huwa 38crmoal.
(2) It-temperatura tan-nitriding hija 500-570 grad
Il-ħxuna tas-saff tan-nitriding m'għandhiex taqbeż 0. 6-0. 7mm.
(3) Metodi ta 'nitriding użati b'mod komuni
Nitriding tal-gass u nitriding tal-joni.
Il-proċess ta 'nitriding tal-gass huwa simili għall-proċess ta' karburizzazzjoni tal-gass minħabba li l-aġent tas-siment huwa l-ammonja.

Il-metodu ta 'nitriding tal-joni huwa li l-joni tan-nitroġenu jonizzati jħallu impatt fuq il-biċċa tax-xogħol bħala katodu b'veloċità għolja taħt l-azzjoni ta' kamp elettriku. Meta mqabbel man-nitriding tal-gass, il-ħin tan-nitrid huwa iqsar u s-saff tan-nitriding huwa inqas fraġli.

(4) Karatteristiċi u Applikazzjonijiet ta 'Nitriding
Ebusija għolja tal-wiċċ ta 'partijiet nitriding, (69 ~ 72hrc), reżistenza għolja għall-ilbies., Qawwa għolja ta' għeja., Minħabba tensjoni kompressiva fuq il-wiċċ.

(5) Id-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol hija żgħira
Ir-raġuni hija li t-temperatura tan-nitriding hija baxxa, u l-ebda trattament tas-sħana mhu meħtieġ wara li nitrid.
(6) Reżistenza tajba għall-korrużjoni.
Minħabba li n-nitridi ffurmati fuq il-wiċċ huma kimikament stabbli.
Żvantaġġi ta 'nitriding: proċess kumpless, spiża għolja, saff irqiq ta' nitriding.
Jintuża għal partijiet b'reżistenza għolja ta 'xedd, preċiżjoni għolja u reżistenza għas-sħana, reżistenza għall-ilbies u reżistenza għall-korrużjoni. Bħalma huma l-istrument tax-xaft żgħir, irkaptu tat-tagħbija ħafifa
U manovella importanti.

It-tisħiħ tal-kisi tal-wiċċ huwa proċess ta 'tisħiħ tal-wiċċ li fih wieħed jew aktar saffi ta' metalli oħra jew mhux metalli huma miksija fuq wiċċ tal-metall permezz ta 'metodi fiżiċi jew kimiċi.
Objettiv: Li titjieb ir-reżistenza għall-ilbies, ir-reżistenza għall-korrużjoni u r-reżistenza tas-sħana tal-partijiet tal-azzar jew biex iżejnu l-wiċċ.

Teknoloġija tal-isprejjar tal-metall
Il-proċess tat-tisħin tat-trab tal-metall għal stat imdewweb jew semi-imdawwal, atomizzah bi fluss ta 'arja ta' pressjoni għolja u li jbexxuh fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol biex jifforma kisi jissejjaħ bexx termiku.

L-użu tat-teknoloġija tal-isprejjar termali jista 'jtejjeb ir-reżistenza għall-ilbies, ir-reżistenza għall-korrużjoni, ir-reżistenza tas-sħana u l-insulazzjoni tal-materjal.
Huwa użat ħafna fi kważi l-oqsma kollha inklużi l-ajruspazju, tagħmir mekkaniku, industrija tal-elettronika u l-bqija.

Kisi tal-metall
Kisi ta 'saff wieħed jew aktar ta' kisi tal-metall fuq il-wiċċ tal-materjal bażi jista 'jtejjeb b'mod sinifikanti r-reżistenza għall-użu tiegħu, ir-reżistenza għall-korrużjoni u r-reżistenza għas-sħana, jew jikseb proprjetajiet speċjali oħra.
Electroplating: Il-biċċa tax-xogħol taġixxi bħala l-katodu

Kisi tal-Elettroless: Il-metodu li jsaħħaħ il-wiċċ ta 'depożitu ta' saff ta 'metall fuq il-film katalitiku fuq il-wiċċ tal-materjal tas-substrat permezz ta' tnaqqis kimiku mingħajr provvista ta 'enerġija esterna.

Karatteristiċi: Kisi tal-ħxuna uniformi jista 'jinkiseb ukoll fuq il-biċċa tax-xogħol tal-forma kumplessa; Il-qamħ tal-kisi huwa żgħir u dens, u l-pori u xquq huma ftit. Saff metalliku jista 'jiġi depożitat fuq il-wiċċ ta' materjal mhux metalliku.

Klassja kompost: Żieda ta 'ammont xieraq ta' partiċelli tal-metall jew mhux tal-metall fis-soluzzjoni ta 'elettroplating jew plating elettroless, bl-għajnuna ta' aġitazzjoni qawwija u deposizzjoni uniformi tal-metall matriċi flimkien biex tinkiseb il-metodu ta 'tisħiħ tal-wiċċ ta' kisi bi proprjetajiet speċjali.

Kisi tal-karbur tal-metall ~ metodu ta 'deposizzjoni tal-fwar

It-teknoloġija tad-depożizzjoni tal-fwar tirreferi għal tip ġdid ta 'teknoloġija tal-kisi li fiha s-sustanzi tal-fwar li fihom elementi depożitati huma depożitati fuq il-wiċċ tal-materjali permezz ta' metodi fiżiċi jew kimiċi biex jiffurmaw films irqaq.

Skond il-prinċipji differenti tal-proċess ta 'deposizzjoni, it-teknoloġija tad-deposizzjoni tal-fwar tista' tinqasam f'depożizzjoni fiżika tal-fwar (PVD) u f'żewġ kategoriji ta 'deposizzjoni tal-fwar kimiku (CVD).

Depożizzjoni Fiżika tal-Fwar (PVD)
Id-deposizzjoni fiżika tal-fwar tirreferi għat-teknoloġija tal-vaporizzazzjoni tal-materjali f'atomi, molekuli jew joni jonizzati permezz ta 'metodi fiżiċi taħt kondizzjonijiet ta' vakwu, u tiddepożita film irqiq fuq il-wiċċ tal-materjali permezz tal-proċess tal-fażi tal-fwar. It-teknoloġija tad-depożizzjoni fiżika tinkludi prinċipalment evaporazzjoni bil-vakwu, sputtering, plating ta 'tliet metodi bażiċi.
L-evaporazzjoni bil-vakwu hija l-metodu ta 'vaporizzazzjoni tal-materjal li jifforma l-film biex tivvaporizza jew tissottolinjaha biex tiddepożita fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol biex tifforma film.

vacuum evaporation

Sputtering huwa metodu ta 'jonizzazzjoni tal-gass ta' l-argon permezz ta 'skarigu ta' glow taħt vakwu u jiddepożita l-partiċelli sputtered fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol billi jaċċellera l-bombardament ta 'argon joni taħt l-azzjoni ta' kamp elettriku.

Il-kisi tal-joni huwa metodu ta 'atomi evaporati parzjalment jonizzanti f'jonji billi tuża teknoloġija ta' kwittanza tal-gass taħt vakwu, u tiddepożita numru kbir ta 'partiċelli newtrali b'enerġija għolja fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol biex tifforma film. Id-deposizzjoni tal-fwar fiżiku għandha firxa wiesgħa ta 'materjali tal-matriċi applikabbli u materjali tal-membrana; Proċess sempliċi, ħlief materjali, mingħajr tniġġis; Is-saff tal-film miksub għandu l-vantaġġi ta 'adeżjoni qawwija, ħxuna uniformi tal-film, saff tal-film kompatt u ftit pinholes. Użat ħafna fil-makkinarju, l-ajruspazju, l-elettronika, l-ottika u l-industrija tad-dawl u oqsma oħra biex iħejju reżistenti għall-ilbies, reżistenti għall-korrużjoni, reżistenti għas-sħana, konduttivi, iżolanti, ottiċi, manjetiċi, pjeżoelettriċi, bla xkiel, superkonduttivi u films oħra.

Depożizzjoni tal-Fwar Kimiku (CVD)

Id-deposizzjoni tal-fwar kimiku (CVD) hija metodu biex tifforma metall jew film kompost fuq il-wiċċ tas-substrat bl-interazzjoni ta 'gass imħallat mal-wiċċ tas-substrat f'ċerta temperatura.
Pereżempju, it-tiCL gassuż jirreaġixxi ma 'N u H fuq il-wiċċ ta' l-azzar imsaħħan biex jifforma landa, li hija depożitata fuq il-wiċċ ta 'l-azzar biex tifforma saff sedimentarju reżistenti għall-ilbies u reżistenti għall-korrużjoni.
Minħabba li l-film ta 'deposizzjoni tal-fwar kimiku għandu reżistenza tajba għall-ilbies, reżistenza għall-korrużjoni, reżistenza għas-sħana u proprjetajiet elettriċi, ottiċi u oħrajn speċjali, intuża ħafna fil-manifattura tal-makkinarju, l-ajruspazju, it-trasport, it-trasport, l-industrija kimika tal-faħam u oqsma industrijali oħra.

Prinċipju: L-isprejjar termali huwa li jdub il-metall jew materjali mhux tal-metall billi jsaħħan, billi jonfoħ kontinwu ta 'gass ikkompressat mal-wiċċ tal-partijiet, il-formazzjoni ta' kisi magħquda sew mal-matriċi, mill-wiċċ tal-partijiet biex tikseb il-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi meħtieġa.

Powder-flame spraying diagram

Istruzzjonijiet:
① Is-sors tas-sħana tal-isprejjar jista 'jkun fjamma tal-gass, ark elettriku, ark tal-plażma jew raġġ tal-lejżer;
② Il-materjali tal-isprejjar jistgħu jkunu metalli, ligi, ossidi tal-metall u karburi, ċeramika u plastik, eċċ. Il-forma materjali tista 'tkun wajer, bar jew trab.
③ Il-matriċi tal-isprej tista 'tkun materjali solidi bħal metall, ċeramika, ħġieġ, plastik, ġibs, injam, drapp, karta u l-bqija.
④ Il-ħxuna tal-kisi tal-isprej hija għexieren ta 'mikroni għal diversi millimetri.

Karatteristiċi tal-isprejjar termali:
① Proċess flessibbli, firxa wiesgħa ta 'applikazzjoni. Oġġetti ta 'kostruzzjoni ta' bexx termali jistgħu jkunu kbar jew żgħar, żgħar għal φ10mm toqba ta 'ġewwa (bexx tal-isplużjoni tal-linja), kbar għal pontijiet, torrijiet tal-ħadid (bexx tal-wajer tal-fjammi jew bexx tal-ark), jistgħu jiġu sprejjati ġewwa, jistgħu jitħaddmu wkoll fil-qasam; Jista 'jiġi sprejjat kollu jew parzjalment.
② Il-materjali tal-matriċi u l-isprejjar huma estensivi. Diversi proprjetajiet fiżiċi u kimiċi tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol jistgħu jinkisbu billi jbexxu materjali differenti.
③ Id-deformazzjoni tal-istress tal-biċċa tax-xogħol hija żgħira. Il-matriċi tista 'żżomm temperatura baxxa, u d-deformazzjoni tal-istress tal-biċċa tax-xogħol hija żgħira. 4) L-effiċjenza tal-produzzjoni hija għolja. Il-piż tal-materjal tal-isprej fis-siegħa huwa minn ftit kilogrammi sa għexieren ta 'kilogrammi, u l-effiċjenza tad-depożizzjoni hija għolja ħafna.

Applikazzjonijiet ta 'Sprejjar termali:
① Kontra l-korrużjoni: Prinċipalment użat għal xtiebi tal-azzar fuq skala kbira, ċilindru tat-tnixxif tal-magna tal-karti, struttura tal-azzar taħt l-art tal-minjieri tal-faħam, antenna tat-Torri tat-Torri tat-Trasmissjoni ta 'Vultaġġ Għoli, pontijiet tal-azzar kbar, tankijiet tal-pjanti kimiċi u pajpijiet kontra l-korrużjoni.
②anti-wear: Issewwi l-partijiet li jintlibsu billi jbexxu, jew roxx materjali reżistenti għall-ilbies fuq il-partijiet faċli biex jilbsu, bħalma huma l-magħżel tal-fann, il-forn tal-funderija Tuyere, il-manovella tal-karozzi, il-magħżel tal-għodda tal-magna, il-ferrovija tal-magna, il-ferrovija tal-magna, il-magna tad-diżil ċilindru tal-magna, il-pajp tal-kampijiet taż-żejt, ix-xafra tal-makkinarju agrikolu, eċċ.
③ Saff funzjonali speċjali: Xi proprjetajiet speċjali tas-saff tal-wiċċ huma miksuba permezz ta 'bexx, bħal reżistenza għolja fit-temperatura, insulazzjoni tas-sħana, konduttività, insulazzjoni, anti-radjazzjoni, eċċ., Li huma użati ħafna fl-ajruspazju, partijiet tal-karozzi, tagħmir elettroniku, tagħmir mekkaniku, tagħmir mekkaniku u l-bqija.

L-isparatura hija proċess li juża pritkuni tar-ramel u pritkuni tal-ħadid imbexxex b'veloċità għolja biex jolqtu l-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol sabiex itejbu l-proprjetajiet mekkaniċi tal-partijiet u jibdlu l-istat tal-wiċċ.

shot blasting

Normalment hemm żewġ metodi ta 'peening shot: operazzjoni manwali u operazzjoni mekkanika

L-isparatura ta 'l-isparatura hija ġeneralment ramel jew pritkuni tal-ħadid b'dijametru ta' 0. 5 ~ 2mm. Il-materjal tal-ħbub tar-ramel huwa l-aktar A1203 jew SI02. L-effett tat-trattament tal-wiċċ huwa relatat mad-daqs tal-pellet, il-veloċità tal-bexx u t-tul.
L-isparatura tintuża biex ittejjeb is-saħħa mekkanika u r-reżistenza għall-ilbies, ir-reżistenza għall-għeja u r-reżistenza għall-korrużjoni tal-partijiet, u tista 'tintuża wkoll għat-tħaffir tal-wiċċ biex tneħħi l-ġilda ta' l-ossidazzjoni u telimina l-istress residwu tal-ikkastjar, il-forġa u l-iwweldjar.

Il-kisi tal-joni għandu jivvaporizza u jonizza l-materjal tal-kisi f'jonji, li huma depożitati fuq il-wiċċ tal-partijiet permezz ta 'diffużjoni u kamp elettriku, u jiffurmaw saff tal-kisi li huwa marbut sew mas-sottostrat biex jissodisfa l-proprjetajiet meħtieġa.

Hemm ħafna tipi ta 'plating tal-joni. Il-proprjetà ta 'diffrazzjoni tagħha hija tajba ħafna, tista' tkun indurata fuq il-wiċċ tad-direzzjonijiet kollha tal-partijiet, tista 'tkun indurata fuq metall jew liga tal-wiċċ mhux tal-metall jew liga, il-ħxuna tal-kisi hija ġeneralment 2 ~ 3mm.

Il-kisi tal-joni ntuża ħafna fil-makkinarju, l-elettronika, l-avjazzjoni, l-industrija tad-dawl aerospazjali, l-ottika u d-dipartimenti tal-kostruzzjoni, biex tipprepara reżistenza għall-ilbies u l-korrużjoni, reżistenza għas-sħana, superhard, konduttiv, manjetiku u fotoelettriku ta 'konverżjoni ugwali.

It-tisħiħ tal-wiċċ tal-lejżer (mewġa ta 'frekwenza għolja, mewġa ta' frekwenza għolja bil-lejżer) huwa li tuża raġġ tal-lejżer iffokat mal-wiċċ ta 'l-azzar, fi żmien qasir ħafna biex issaħħan il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol tal-materjal estremament irqiq għall-fażi li tbiddel it-temperatura jew il-punt tat-tidwib' il fuq mit-temperatura, u fi żmien qasir ħafna biex tiksaħ, sabiex il-wiċċ tax-xogħol jwebbsu u t-tisħiħ.

It-tisħiħ tal-wiċċ tal-lejżer jista 'jinqasam fi trattament tat-tisħiħ tat-trasformazzjoni tal-fażi tal-lejżer, trattament tal-liga tal-wiċċ tal-lejżer u trattament tal-kisi tal-lejżer.

It-tisħiħ tal-wiċċ tal-lejżer għandu żona żgħira affettwata bis-sħana, deformazzjoni żgħira, wiċċ tax-xogħol nadif u tħaddim faċli.

Il-fond tas-saff imwebbes imsaħħaħ mill-wiċċ tal-lejżer huwa relattivament baxx, ġeneralment {{0}}. 3 ~ 0.5mm.

It-tisħiħ tal-wiċċ tal-lejżer huwa prinċipalment użat għal partijiet imsaħħa lokalment, bħal punching die, crankshaft, cam, camshaft, xaft spline, rail tal-gwida tal-istrumenti ta 'preċiżjoni, għodda ta' l-azzar b'veloċità għolja, irkaptu u l-irkaptu intern tal-magna taċ-ċilindru tal-magna.

Laser high frequency

L-illustrar huwa metodu ta 'pproċessar ta' l-irfinar biex jimmodifika l-wiċċ tal-partijiet, ġeneralment jista 'jikseb wiċċ lixx, ma jistax itejjeb jew saħansitra jżomm l-eżattezza tal-ipproċessar oriġinali, b'kundizzjonijiet differenti ta' proċessar minn qabel, il-valur RA wara l-illustrar jista 'jilħaq 1.6 ~ ~ {0. 008UM.

klassifikazzjoni

Finitura igglejżjata bil-magna

Lustrar tar-roti: Ir-rota tal-illustrar flessibbli li ddur b'veloċità għolja u l-brix estremament fin jintużaw biex jinqaleb u jinqata 'l-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol biex jinkiseb l-illustrar. Ir-rota tal-illustrar hija magħmula minn saffi multipli ta 'kanvas, feltru jew ġilda u tintuża għall-illustrar ta' partijiet ikbar.

Illustrar tar-romblu u illustrar tal-vibrazzjoni:
Il-biċċa tax-xogħol, il-likwidu li joborxu u l-illustrar fil-kaxxa tat-tanbur jew tal-vibrazzjoni, it-tanbur jirrombla bil-mod jew il-vibrazzjoni tal-kaxxa tal-vibrazzjoni, sabiex il-biċċa tax-xogħol u l-biċċa tax-xogħol, il-biċċa tax-xogħol u l-frizzjoni li joborxu, flimkien mal-azzjoni kimika tal-likwidu tal-illustrar, neħħi ż-żejt fuq il-wiċċ fuq il-wiċċ tal-ħidma tal-biċċa tal-ħidma, saff tas-sadid biex tneħħi l-peak konvex, hekk biex tikseb wiċċ lixx. Għall-illustrar ta 'partijiet żgħar u kbar, dan tal-aħħar għandu produttività ogħla u effett ta' llustrar aħjar minn dak ta 'qabel.

Illustrar kimiku

Il-partijiet tal-metall huma mgħaddsa f'soluzzjoni kimika speċjali, u l-wiċċ tal-partijiet huwa illustrat bl-użu tal-fenomenu li l-parti mqajma tal-wiċċ tal-metall tinħall aktar malajr mill-parti konkava.

Illustrar elettrokimiku

Lustrar elettrokimiku huwa simili għall-illustrar kimiku, id-differenza hija li l-kurrent dirett jiġi mgħoddi wkoll, il-biċċa tax-xogħol hija konnessa mal-gazzetta pożittiva, li tirriżulta fid-dissoluzzjoni tal-anodi, iżda wkoll l-użu tal-wiċċ tal-metall tal-parti konvessa mill-parti konkava tal-veloċità tad-dissoluzzjoni tal-fenomenu tal-lustrar.

L-electroplating huwa proċess elettrokimiku u redox. Ħu l-plating tan-nikil bħala eżempju; Il-partijiet tal-metall huma mgħaddsa fis-soluzzjoni tal-melħ tal-metall (NISO4) bħala l-katodu, u l-pjanċa tan-nikil tal-metall bħala l-anodu. Wara li l-provvista tal-enerġija DC tkun mixgħula, is-saff tal-plating tan-nikil tal-metall se jkun depożitat fuq il-partijiet.

galvanize
Il-funzjoni ewlenija ta 'partijiet ta' l-azzar galvanizzati hija li tevita l-korrużjoni, u l-ammont jammonta għal 1/3 sa 1/2 tal-partijiet elettropjati kollha, li hija l-akbar speċi ta 'plating fil-varjetajiet elettroplati kollha. Galvanizzat għandu l-vantaġġi ta 'prezz baxx, reżistenza tajba għall-korrużjoni, dehra u ħażna sabiħa, u huwa użat ħafna fl-industrija ħafifa, mekkanika u elettrika, makkinarju agrikolu u industriji tad-difiża nazzjonali.

Plating tar-ram
Il-kisi tar-ram spiss jintuża bħala saff intermedju ta 'kisi ieħor biex itejjeb il-forza li torbot tal-kisi tal-wiċċ u tal-metall bażiku. Fl-industrija tal-enerġija, plating tar-ram oħxon jista 'jintuża wkoll biex jissostitwixxi wajers tar-ram pur biex inaqqas il-konsum tar-ram.

Plating tan-nikil
Il-plating tan-nikil għandu firxa wiesgħa ta 'applikazzjonijiet, li jistgħu jintużaw kemm għall-protezzjoni dekorattiva kif ukoll għal dik funzjonali. L-ewwel huwa użat prinċipalment għal kisi dekorattiv protettiv ta 'roti, arloġġi, apparat tad-dar, prodotti tal-ħardwer, karozzi, kameras u partijiet oħra; Dan tal-aħħar jintuża prinċipalment għall-kisi tat-tiswija ta 'prodotti li jintlibsu faċilment.

Plating Chrome
Il-kromju jista 'jżomm tleqqija fl-atmosfera għal żmien twil, ma jirreaġixxix fil-lye, l-aċidu nitriku, l-aċidu sulfuriku u ħafna aċidi organiċi, is-saff tal-kisi tal-kromju għandu ebusija għolja u reżistenza għall-ilbies eċċellenti u koeffiċjent ta' frizzjoni baxxa, u għalhekk il-kisi tal-kromju spiss jintuża biex jipproteġi l-kisi dekorattiv, biex jipprevjeni l-apparenza tal-bażi tal-bażi, iżda wkoll spiss jintuża biex itejjeb ir-reżistenza.

Blackening ta 'l-azzar
Iswed u blu huwa tip ta 'trattament ta' ossidazzjoni ta 'partijiet ta' l-azzar, sabiex il-wiċċ tiegħu jiġġenera film ta 'ossidu Fe304 estremament irqiq. Metodu ta 'ossidazzjoni ta' soluzzjoni kimika alkalina użata b'mod komuni: b'soluzzjoni milwiema ta 'idrossidu tas-sodju u nitrite tas-sodju, trattata f'temperatura ta' 135 ~ 145 grad C għal 60 ~ 90min, u mbagħad mxarrba fis-sapun għal 3 ~ 5min, u finalment maħsula, imnixxfa u mgħaddsa fiż-żejt. Huwa iswed blu-iswed u iswed skur wara t-tlugħ, li jista 'jtejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni u l-lubrikazzjoni tal-partijiet u jtejjeb id-dehra.

Fosfat ta 'l-azzar

Il-fosfat huwa t-trattament ta 'partijiet tal-ħadid u tal-azzar f'soluzzjoni ta' fosfanti, depożitata fuq il-wiċċ biex tifforma saff ta 'film tal-fosfat kristallin li ma jinħallx fl-ilma. Soluzzjoni tal-fosfat użata b'mod komuni hija soluzzjoni dilwita aċiduża magħmula minn fosfat ta 'diindroġenu taż-żingu jew fosfat tad-dihydrogen tal-ħadid u fosfat tad-dihydrogen tal-manganiż. Trattament f'90 ~ 98 grad għal 8 ~ 20min.
Wara li l-fosfat huwa griż jew griż-iswed, ir-reżistenza għall-korrużjoni tagħha hija aħjar mill-blu, iżda d-dehra mhix tajba daqs blu. Il-fosfat huwa prinċipalment użat għall-protezzjoni kontra l-korrużjoni ta 'partijiet ta' l-azzar (bħal pistoli) u żebgħa minn qabel biex iżżid l-adeżjoni u l-protezzjoni ta 'film taż-żebgħa u biċċa xogħol ta' l-azzar.

Anodizzazzjoni u kulur tal-aluminju

L-anodizzazzjoni hija li tgħaddas partijiet tal-liga tal-aluminju jew tal-aluminju fl-elettrolit aċiduż, u tifforma film ta 'ossidazzjoni anti-korrużiva marbut sew mas-sottostrat fuq il-wiċċ tal-partijiet taħt l-azzjoni ta' kurrent estern.
Qabel l-anodizzazzjoni, din għandha tkun ittrattata minn qabel permezz tal-illustrar, tneħħija taż-żejt, tindif, eċċ., U allura għandha tinħasel, tkun ikkulurita u ssiġillata.
Film ta 'ossidu anodizzat jista' jkun miżbugħ iswed, aħmar, blu, aħdar, deheb u kannella u trattament ieħor ta 'anodizzazzjoni u kulur huwa spiss użat fil-karozzi, l-industrija elettronika u proċessar ta' partijiet oħra.

Anodizing